产品介绍
一种超级电容模块的焊接工艺,包括材料准备、材料清洗、PCB板固定、人员防静电措施、三段进锡、焊接检查,将烙铁头安装在全自动焊锡机上,焊接采用三段进锡法,一段进锡为预进锡,将焊锡丝放在烙铁头上,接通烙铁头的电源,将烙铁头给浸润,接着进行二段进锡,将烙铁头贴在PCB板上的焊盘上,进行进锡工作,保证焊盘饱满,二段进锡完毕后,再次进行进锡工作,使其完成三段进锡工作,保证渗锡率。本发明涉及电容模块焊接技术领域,该超级电容模块的焊接工艺,通过三段进锡工作,代替了传统直接一段进锡的工作方式,使得PCB板上的器件焊接的更加牢固,在PCB板晃动以及振动的过程中,PCB板上的器件不会发生脱落情况。在生产过程中不使用重金属和其他有害的化学物质,且自身寿命较长,因而是一种新型的绿色环保电源。是由2.7V360F 5个电容组成13V72F超级电容模块,请联系我定制您的超级电容器模块
产品规格:
尺寸 | 18.3*3.3*6.3 | |
产品展示:
产品应用范围:
超级电容器的脉冲功率性能、较长的应用产品寿命、能够在极端的温度环境中可靠操作的特点,完全适合于那些需要在几分之一秒至几分钟时间的重复电能脉冲的应用产品,使其成为运输、可再生能源、工业与消费电子以及其它应用产品的蓄能与电力传输解决方案,例如在电动汽车(EV/HEV)、军工、轻轨、航空、电动自行车、后备电源、发电(风能发电、太阳能发电)、通讯、消费和娱乐电子、信号监控 RAM、雷管、汽车记录仪、智能仪表、真空开关、数码相机、马达驱动、智能三表、UPS、安防设备、通信设备、手电筒、水表、气表、车尾灯、小家电等领域的电源应用方面具有广阔的市场前景。
测试方法:
1.静电容量测试方法:
(1)测试原理
超级电容器静电容量的测试,是采用对电容器恒流放电的方法测试,并按理列公式计算。 C=It(U1-U2)式中:C-静电容量,F; I-恒定放电电流,A; U1、U2-采用电压,V;t-U1到U2所需的放电时间,S
(2)、测试程序
用100A的电流对电容器充电,电容器充电到工作电压止并恒压10秒,然后以100A的电流对电容器放电,取U1为1.2VU2为1.0V,记录该电压范围内的放电时间,共循环的静电容量,取平均值。
2.储存能量测试
(1)测试原理:
超级电容器能量的测试,是采用以电容器给定的电压范围,对电容器进行恒功率放电到1/2工作电压的方法进行。电容器的输出能量W是由恒定放电功率P和放电时间T关系得到的,即:W=P.T
(2)测试工序
用恒定电流100A对电容器充电到工作电压,然后,恒定至充电电流下降到规定电流(牵引型10A,启动型1A),静止5秒后,以恒定功率对电容器放电到1/2工作电压,录放电时间并计算量值。循环3次测量,取平均值。
3.等效串联电阻测试(DC)
(1)测试原理
电容器的内阻是根据电容器断开恒流充电电路10毫秒内,电压的突变来测量的。即:式中: R-电容器的内阻; U0-电容器切断充电前的电压; Ui-切断充电后10毫秒内的电压;I-切断充电前的电流。
(2)测量工序
对电容器以恒定电流100A充电,充电工作电压的80%时断开充电电路,用采样机分,别记录电容器断电后10毫秒内的电压变化值,并计算内阻,重复3次,取平均值。
4.漏电流测试
将电容器以恒电流100A充电至额定电压后,在此电压值下恒压充电30min,然后开路搁置72h。在最初的三个小时内,每一分钟记录一次电压值,在剩余的时间内,每十分钟记录一次电压值。
计算自放电能量损失,SDLF=1-(V/VW)2,计算时间点分别为:0.5,1,8,24,36,72h.
注:电压测试仪须具备高输入阻抗,将放电影响降低最小。