另一主要缺陷为耐受大电流才能较差,这是因为专业电容模组金属化膜层比金属箔要薄许多,承载大电流才能较弱。为改进金属化薄膜电容器这一缺陷,现在在制作工艺上已有改进的大电流金属化薄膜电容产品,其主要改进途径有1)用双面金属化薄膜做电极;2)添加金属化镀层的厚度;3)端面金属焊接工艺改良,降低接触电阻。现在我司25”以上CTV用的S校正电容即选用了大电流金属化薄膜电容模组供应商电容.
因为搬运办法不当,提拿瓷套管,致使其法兰焊接处产生裂缝,或在接线时紧固螺母用力过大,形成瓷套管焊接处损害以及产品制造过程中存在的一些缺陷,均可 能形成专业电容模组电容器呈现渗漏油现象。一起,因为电容器投入运转后温度改变剧烈,内部压力添加,则会使渗漏油现象更为严重。别的,因为长期运转后,或许形成电容 器外壳漆层剥落,铁皮锈蚀,也是形成运转中电容器渗漏油的一个原因。电容模组供应商电容器渗漏油的结果是使浸渍剂削减,元件上部容易受潮并击穿使电容器损坏,因而须及时进行修理。
别的现在在此基础上新推出了安全类专业电容模组薄膜电容器,在薄膜上制作象保险丝类的结构,让电容在呈现过压或短路情况下自行熔断恢复的功用,从原理上剖析,安全薄膜电容应不存在短路失效的形式,而电容模组供应商金属箔式电容器会呈现许多短路失效的现象。
处理故障专业电容模组电容器应在断开电容器的断路器,摆开断路器两则的阻隔开关,并对电容器组经放电电阻放电后进行。放电时先将接地线接地端接好,再用接地棒屡次对电容模组供应商电容器放电,直至无放电火花及放电声为止,然后将接地端固定好。两极短接,然后方着手拆卸和更换